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  • 经验丰富

  • 生产效率

  • 品质保障

  • 贴心售后

经验丰富
01
各种电线电缆设备开发与制造
一家集技术开发、生产销售、服务为一体的综合性企业，专注高品质电缆机械研发制造与销售、国内押出机整体集成方案提供商。其中押出机、裁线机、摇 盘机通过不断的技术改进已经走在了同行的前列，成为了公司的拳头产品。同时，我们拥有专业的加工设备和工艺、熟练装配工人、专业的服务团队。
生产效率
02
可提供全面的电线电缆解决方案
我们有各种电线电缆设备，分别是：硅胶线押出机、电力电缆绝缘护套押出机、电脑排线专用押出机、电源线耳机音响线押出机、绞线机、单绞机、缠绕机、 裁线机和摇盘机等各种电线电缆设备。同时，我们拥有专业的技术设计团队，可帮助客户做专业电线电缆解决方案的策划。
品质保障
03
机械耗能低，精度高
产品广泛应用于各种电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆。PLC+触摸屏操控，全程控制、调整、监控生产线各工艺参数节；硅胶专用螺杆、螺筒、机头、眼模及配套防止内部硫化结构；硅胶专用免调自定心机头和水冷自动或手动控制系统。
贴心售后
04
强大的售后服务团队
以高质量的产品、专业化的工艺技术、24小时咨询服务、完善专业的售后服务及终身的保修服务体系来满足国内外客户的需求，真诚地希望与业界同仁携手共创客户双赢的大好局面。同时，我们已启动售后跟踪服务，1小时快速响应，24小时现场解决您的困扰。
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东莞市虎门启宏益机械厂是一家集技术开发、生产销售、服务为一体的综合性企业，经过这些年全体同仁不懈的努力，已然发展成供销一条龙的专业电线电缆设备供应商。公司坐落在广东省东莞市虎门镇，地理环境优越、交通运输便捷。公司自成立以来一直秉承“精益求精，质量至上”以“专业、专注、创新”，不断提高质量，为客户创...
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押出机的绝缘层厚度的影响
2021-08-28
押出机的绝缘层厚度的影响
押出机的绝缘层厚度的影响 众所周知电缆护套的作用是保护电缆的绝缘线芯在外力作用下不受损伤，起到保护作用的。如果电缆护套薄点达不到要求，在还没有达到正常大外界破坏力作用下电缆护套就损坏了。 如果电缆在生产中护套厚度低于标准要求则为不合格，厚度超出标准要求也是不合格的。例如：电缆型号为DLD-KYJV
2021-08-28
押出机螺杆加热其他可能故障
押出机螺杆加热其他可能故障 一、故障现象：加热温度过高； 可能原因：冷却风机故障，温度不能下降； 二、加热圈烧坏，对地形成回路，此时的加热温度不受温控器控制。 该故障的典型现象为：电源一打开电流表就指示有电流，不等温控器启动完成。正常时是电源打开后，温控器启动完成了才会有电流。 三、故障现象：温
2021-08-28
押出机工艺中的处理方法
押出机工艺中的处理方法 一、塑料焦烧 塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其注意表现为：温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有： 温度控制超高达到塑料热降解温度; 螺杆长期未清洗，积存的焦烧物随熔融塑料挤出; 加温
2021-08-28
押出机的配置发生的现象
押出机的配置发生的现象 发麻：A机头/眼模温度偏高，对温度进行适当下调 B、PVC潮湿，开机前及时干燥PVC 偏芯： 1、内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模，但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯，生产过程中尽量避免内模太大 2、调模螺丝未锁紧，中心调整OK后及时将四颗
2021-08-28
押出机常识与常见问题解析
押出机常识与常见问题解析 一、表面外观异常 （1）粗糙： A、外模太大，生产中因外模太大或造成外观粗糙，此时需要更换孔径稍小的外模 B、PvC潮湿，开机前依作业标准提前干燥滑石粉 C、PVC混炼不良，增加网膜，提升加岀温度，选用加压外模可解决 （2）条纹 A、亮条纹/2段温度偏高造成押出表面有亮
2022-01-18
押出机的生产设备和参数配置
押出机的生产设备和参数配置 用途：适宜于硅橡胶管材和硅胶绝缘电线生产，操作方便，可靠性高 二、主要技术参数与配置 1、铜线整直台 2、押出主机 A、齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质 B、齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强制给油润滑
操作绞线机须掌握的要点和要求
2021-08-28
操作绞线机须掌握的要点和要求
绞线机操作绞线机须掌握的要点和要求 1、将单线分别穿过断线自动停车装置、经过分线板拉至并线模前，并将线束扭成一股，穿过并线模，拉出0.5～1.0米，并将并线模固定在模座上 2、将线股和牵引线接在一起，关上防护罩，缓慢开机，等线头拉至线盘并绕线盘2圈。停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合
2021-08-28
应用绞线机的八大标准
绞线机机器零件型号规格的运用是否得当。 1、将单绞机中的芯线从张力架导轮下拉至绞合眼模出入口，剥去外部PVC，把芯线绞合再连接起来，把输电线将芯线拉过眼模，把牵引绳拉至胶轴上。 2、依照设定的绞距、绞向、设置基本参数。 3、依订单信息要求设定绞线总长度和提前待机的绞线长度。 4、运作机器设备在首使
2021-08-28
绞线机的正确流程
绞线机的正确流程 1、 严格遵守各项操作规程，确保安全生产。 2、 根据工艺规定的绞距要求，按绞距表装上对应的皮带轮和绞距齿轮。 3、 装上放线盘，并将铜丝经过放线架的储线输拉至主机进线口端，经过导输穿入主机内。其中一根必须经过计米器导输(否则，开机后计米器不会计数)。 4、 装上收线盘，将穿入主
2021-08-28
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程 1、穿戴防护用品，清理工作现场，保持工作通道畅通。 2、检查设备各机械转动部位是否正常，并按规定检查并保持各润滑部位的润滑良好。 3、检查生产线有无杂物，压紧平带牵引机，并调好压力，按下主操作台上“警铃”按钮，警铃停后按“整机启动”按钮，缓慢旋转调速电位器，保持低速前行。 4
2021-08-28
绞线机机器保养与维护
绞线机机器保养与维护 齿轮：检查是否有磨损、毛刺；清洗干净并上油 修理和更换（注：塑钢齿轮不上油） 放线架：检查各部轴承是否正常，导轮是否完好无误，张力部件、刹车部件是否完好无损 卷取张力：检查张力磨擦片是否松脱和磨完，如没有，用碎布将磨擦片擦干净；检查张力弹簧是否一致 轴承：检查是否灵活，缺
2021-08-28
绞线机的相关知识
绞线机的种类： 绞线机有单绞机与双绞机之分。绞线机的绞弓的端点即为绞合点； 单绞机与双绞机的区别： 单绞机﹕线材经过绞弓的一个端点直接被收到轴盘，只经历了一个绞合点。 双绞机﹕线材经过绞弓的两个端点后被收到轴盘，经历了两个绞合点。 绞合方向的判定： 绞向是由绞合运动中机器绞弓的转动方向来决定的。
悬臂单绞成缆机的技术特点
2021-08-28
悬臂单绞成缆机的技术特点
悬臂单绞机的技术特点 1、主机为机油润滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统采用新型结构，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。 2、调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。整
2021-08-28
悬臂式单绞机技术参数
悬臂单绞机技术参数： 规格型号：ZH-630P ZH-800P ZH-1000P ZH-1250P 用途：PE或PVC被覆芯线绞合中心包带或侧放包带; 适用材料:绵纸、麦拉带、铝箔、棉纸等 卷取轴尺寸：630mmX360mm 800mmX500mm 1000mmX630mm 1250mmX800m
2021-08-28
悬臂单绞机设备组成
悬臂单绞机由放线架（主动放线、被动放线、退纽主动放线）、单绞机主机、中心包带机、侧放包带、计米装置、电控系统等组成。 悬臂式单绞机适用于五六类数据电缆、HDMI数字电缆和电脑线等多芯电线电缆集合成缆，可以同步进行包带（恒张力主动纵包）或被动侧放包带（拖包）。 技术特点： 1、悬臂式单绞机采用悬臂式
2021-08-28
悬臂单绞机机绞线原理
悬臂单绞机是1种用来绞合电源线、耳机线和电子线的电缆设备。其绞合的具体原理是：当铜线经过绞合机上的绞合弓时，经过绞合弓的圆周运动将单根铜线螺旋地缠绕在一块；绞合铜线是单根铜线使用量比较大的地方，不同规格型号的铜线规格和编码按相应的顺序排列和绞合间距绞合在一起，生成直径比较大的导线，绞合导线比绞合导
2021-08-28
悬臂单绞机前期准备和保养规格
悬臂单绞机前做好准备 1、提早十分钟进入到岗位进行转移换班，交接内容为生产、设备、产品、材料、模具凳子等条件，交接内容需写有记录，并双方签名。 2、与此同时有一张票、流程卡和校对两种型号，规格是不是保持一致。 3、按照工艺卡准备单线和模具县，单线应用外径为千足的测量，模具应仔细校对标识。 4、接收
2021-08-28
悬臂单绞线机的简单概述
悬臂单绞机是一种应用于HDMI、DP、USB、CAT-7、DVI、ATA、SATA等高频线、数据线、电子线、芯线及多股绞合的电线电缆设备。 悬臂单绞线机通常可分为立式单绞机、高速悬臂式单绞机、高速悬框式单绞机三种。这其中高速悬臂式单绞机是由三头动力放线，双头包带装置和单绞机主机构成。 1、主机为机
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